Prepregi – czym są i gdzie się je stosuje

Prepreg to półprodukt kompozytowy, w którym zbrojenie (najczęściej włókna) jest już nasycone żywicą w kontrolowanych warunkach fabrycznych. Dzięki temu materiały prepregowe oferują najwyższą jakość, powtarzalność i precyzję w produkcji elementów kompozytowych.


Czym są prepregi?

Prepreg (pre-impregnated material) składa się z:

  • zbrojenia (włókno węglowe, szklane, aramidowe),
  • częściowo utwardzonej żywicy (najczęściej epoksydowej),
  • ściśle kontrolowanej zawartości żywicy.

Materiał wymaga przechowywania w niskiej temperaturze i utwardzania w piecu lub autoklawie.


Dlaczego stosuje się materiały prepregowe?

Główne zalety prepregów:

  • bardzo wysoka jakość laminatu,
  • idealny stosunek włókno–żywica,
  • minimalna porowatość,
  • doskonałe właściwości mechaniczne,
  • powtarzalność produkcji.

To rozwiązanie wybierane tam, gdzie nie ma miejsca na kompromisy jakościowe.


Rodzaje prepregów

1️⃣ Ze względu na zbrojenie

  • prepregi węglowe (CFRP) – najwyższa sztywność i niska masa,
  • prepregi szklane (GFRP) – tańsza alternatywa,
  • prepregi aramidowe – odporność na udary.

2️⃣ Ze względu na żywicę

  • epoksydowe (najczęstsze),
  • wysokotemperaturowe,
  • specjalistyczne (ognioodporne, toughened).

Gdzie stosuje się prepregi?

✈️ Prepregi w lotnictwie

To kluczowy materiał w lotnictwie i kosmonautyce:

  • elementy strukturalne kadłubów,
  • skrzydła i usterzenia,
  • komponenty silników.

Prepregi pozwalają maksymalnie obniżyć masę przy zachowaniu wytrzymałości.


🏎️ Motorsport i high-performance

  • monokoki,
  • elementy aerodynamiczne,
  • struktury bezpieczeństwa.

⚡ Energetyka i przemysł

  • łopaty turbin wiatrowych (sekcje krytyczne),
  • komponenty o wysokich wymaganiach wytrzymałościowych.

Ograniczenia prepregów

Materiały prepregowe mają też wady:

  • wysoka cena,
  • konieczność chłodniczego magazynowania,
  • ograniczony czas przydatności (out-time),
  • wymagania sprzętowe (autoklaw).

Podsumowanie

Prepregi to najbardziej zaawansowane materiały kompozytowe klasy premium.
Stosuje się je tam, gdzie kluczowe są najwyższe właściwości mechaniczne, powtarzalność i niezawodność.

➡️ W kolejnych artykułach na kompozyty.net omówimy procesy autoklawowe, OOA oraz porównanie prepregów z infuzją i RTM.