konferencje

Wplyw rodzaju drewna i metody przetwarzania na wlasciwosci kompozytow PP/WF

Na podstawie artykułu naukowego „A comparison of compounding processes and wood type for wood fibre–PP composites” (Bledzki et al., Composites Part A, 2005).

Temat wracający jak przysłowiowy bumerang, ze względu na przyjazność środowisku. Jak można zauważyć grupa Profesora A. Błeckiego zajmowała się WPC już na początku wieku. Warto skorzystać z tej wiedzy.

Wprowadzenie

Kompozyty z udziałem włókien drzewnych (WF) i polipropylenu (PP) zdobywają coraz większą popularność jako materiały przyjazne środowisku. Łączą korzystny stosunek wytrzymałości do masy z atrakcyjnymi właściwościami mechanicznymi i szerokim zakresem zastosowań. Zespół badawczy pod kierunkiem A.K. Bledzkiego przeprowadził analizę wpływu rodzaju drewna oraz procesu przetwarzania na właściwości końcowe tych materiałów.

Technologie przetwórcze

Porównano trzy procesy wytwarzania kompozytów:

  • Dwuwałkowa mieszarka walcowa (two-roll mill)
  • Szybkomieszalnik (agglomerator)
  • Wytłaczarka dwuślimakowa (twin-screw extruder)

Wytłaczanie zapewniło najlepsze właściwości mechaniczne i najniższą chłonność wody, co przypisuje się skuteczniejszemu wymieszaniu składników i lepszej dyspersji włókien.

Rodzaje drewna

W badaniu zastosowano włókna:

  • Liściaste (hardwood)
  • Iglaste (softwood)

Mimo różnic anatomicznych i chemicznych między nimi, chłonność wody była zbliżona. Liściaste włókna charakteryzowały się większym udziałem krótkich odcinków, co mogło wpływać na lepkość kompozytu.

Rola kompatybilizatorów

Aby poprawić adhezję między hydrofobowym PP a hydrofilowym WF, zastosowano kompatybilizatory oparte na maleinizowanym PP (MAPP). Efekty:

  • Zwiększenie wytrzymałości na rozciąganie i zginanie
  • Ograniczona skuteczność w redukcji chłonności wody, ze względu na brak modyfikacji wewnętrznej struktury włókien

Wnioski z badań

  • Najlepsze parametry uzyskano dla kompozytów wytłaczanych
  • Kompatybilizatory poprawiają właściwości mechaniczne, ale nie eliminują wodochłonności
  • Typ drewna ma drugorzędne znaczenie w porównaniu do metody przetwarzania i rodzaju modyfikatora

Źródło

A.K. Bledzki, M. Letman, A. Viksne, L. Rence
Composites Part A, Vol. 36 (2005), s. 789–797
DOI: 10.1016/j.compositesa.2004.10.029

Share
Disqus Comments Loading...

Powiązane

Znamy pełną agendę konferencji PKTK podczas KOMPOZYT-EXPO 2026

Pełna agenda konferencji Polskiego Klastra Technologii Kompozytowych podczas KOMPOZYT-EXPO 2026 jest już dostępna. 7–8 października…

% dni temu

Dołącz do InnoMatch i zaplanuj spotkania podczas KOMPOZYT-EXPO 2026

KOMPOZYT-EXPO 2026 to nie tylko dwa dni targów, prezentacji i rozmów przy stoiskach. To przede…

% dni temu

Smart Lab —> Zaawansowane materiały, procesy i urządzenia dla zastosowań cywilnych i obronnych

Zapraszamy na Smart Lab! Już 6 października 2026 r. w Hucie Szkła w Krakowie odbędzie…

% dni temu

Polski Klaster Technologii Kompozytowych zaprasza na stoisko D54 podczas KOMPOZYT-EXPO 2026

Już 7–8 października 2026 r. branża kompozytowa spotka się w Krakowie podczas targów KOMPOZYT-EXPO. Polski…

% dni temu

Kompozyty, lekkie konstrukcje i nowe partnerstwa – misja gospodarcza PKTK do Niemiec

Cztery dni, cztery miasta i spotkania z jednymi z najważniejszych europejskich ośrodków rozwijających technologie kompozytowe…

% dni temu

Kształtowanie przyrostowe 3D w technologiach przemysłowych – nowe studia podyplomowe na Politechnice Warszawskiej

Nowoczesny przemysł coraz śmielej sięga po technologie przyrostowe, przekształcając tradycyjne linie produkcyjne i metody prototypowania.…

% dni temu