Struktury kompozytowe – narty

Za kilka tygodni zaczyna się największa impreza sportowa ISPO w Monachium, dlatego dzisiaj zamiemy się nartami, które tak naprawdę bardzo lubię.

Konstrukcja nart w zależności od producentów może być różana, jednak podstawowe składniki zwykle pozostają takie same. Producenci stosują nieco inne materiały i metody, aby ich narty były lepsze od konkurencji.

Klasyczna budowa nart jest warstwowa, w centrum której znajduje się rdzeń z drewna otoczony warstwami kompozytowymi, a po bokach ślizgów umieszczone są stalowe krawędzie. Ozdobna warstwa wierzchnia połączona jest z warstwą ścianki bocznej. 

Rdzeń jest centralna strukturą narty, który określa jej właściwości. To właśnie wytrzymałości wzdłużna i sztywności pochodzi od zastosowanego rdzenia narty i jest postrzegana jako najważniejsza część narty do której pozostałe warstwy są dołączone.

Większość rdzeni narciarskie wykonane jest z drzew liściastych takich jak buk, brzoza, osika, jesion, jodła, klon, świerk, topola lub bambus, które na ogół cięte są w pasy i laminowane są razem. Często stosowane jest drewno, gdyż charakteryzuje się dobrym tłumieniem drgań, dobrze zachowuje swój kształt i ma dość niski rezonans.

Wiele innych materiałów łączy się z drewnem do lub stosuje w jego zastępstwie jak n.p..

Carbon – lekki, sprężysty, wytrzymały, duża odporność na ściskanie jednak obecnie dość drogi.

Kevlar – mocny, dość lekki, dobre właściwości sprężyste, bardzo dobre właściwości tłumiące.

Aluminium Honeycomb – bardzo lekki i wytrzymały, ale niestety drogi i ma niestety niski współczynnik tłumienia.

Laminat, kompozyt – stosunkowo mocna struktura, lekki i nie drogi.

Tytan – Bardzo lekkie i mocne, o dobrych właściwościach tłumiących, ale drogie.

Powietrze – gdy odpowiednio przygotuje się komory powietrzne, powietrze może zmniejszyć ciężar rdzenia narty bez jakiegokolwiek istotnego wpływu na wytrzymałość tego rdzenia.

Pianka – dobre tłumienie, niska masa, średnia wytrzymałość.

 

 

Share
Disqus Comments Loading...
Autor
Redakcja Kompozyty.net

Powiązane

Instrument I3 w Krakowie: Małopolska wzmacnia europejskie partnerstwa innowacyjne. Szansa także dla sektora kompozytów

17 czerwca 2026 r. Kraków stał się miejscem europejskiej dyskusji o tym, jak skutecznie łączyć…

% dni temu

Saab przedstawia wizję programu ORKA i budowy ekosystemu przemysłowego w Polsce

Okręty podwodne, technologie podwodne i nowe możliwości dla polskiego przemysłu Podczas spotkania zorganizowanego przez PAIH…

% dni temu

LIMACON 2026 w Białymstoku: kompozyty, lekkie konstrukcje i międzynarodowa współpraca dla gospodarki obiegu zamkniętego

W dniach 20–21 maja 2026 roku Politechnika Białostocka stała się miejscem spotkania nauki, przemysłu, klastrów,…

% dni temu

Studia podyplomowe „Kształtowanie przyrostowe 3D w technologiach przemysłowych” na Politechnice Warszawskiej

Politechnika Warszawska uruchomiła rekrutację na studia podyplomowe „Kształtowanie przyrostowe 3D w technologiach przemysłowych”. To propozycja…

% dni temu

Polskie kompozyty w centrum rozmów o lotnictwie i kosmosie podczas US–Poland Science & Technology Symposium 2026

W dniach 1–3 czerwca 2026 roku w Kalifornii odbyło się XXV US–Poland Science & Technology…

% dni temu

KPEiK 2026 otwiera nowe możliwości dla technologii kompozytowych w gospodarce wodorowej

Przyjęty przez Radę Ministrów Krajowy Plan w dziedzinie Energii i Klimatu (KPEiK) jest przede wszystkim…

% dni temu