Technologie

Przechowywanie wodoru

we współpracy z www.wodorowe.info

Wprowadzenie:

Wodór jest ważnym pierwiastkiem i najobficiej występującym na Ziemi. Ma on potencjał, aby stać się w przyszłości głównym źródłem energii. Wodór może być stosowany jako paliwo w transporcie, produkcji energii i ogrzewaniu. Jednak jednym z największych wyzwań związanych z wykorzystaniem wodoru jako paliwa jest jego przechowywanie. Wodór jest gazem w temperaturze i ciśnieniu pokojowym i musi być przechowywany w formie sprężonej, skroplonej lub stałej do transportu i przechowywania. W tym artykule omówimy historię wodoru i metody przechowywania pod wysokim ciśnieniem, wyzwania związane ze zbiornikami kompozytowymi oraz przyszłość zbiorników kompozytowych.

Historia wodoru:

Wodór został odkryty przez Henry’ego Cavendisha w 1766 roku. Słowo wodór pochodzi od greckich słów „hydro” i „gen”, które oznaczają odpowiednio „wodę” i „tworzenie”. Wodór jest najobficiej występującym pierwiastkiem we wszechświecie, stanowiąc około 75% jego masy pierwiastkowej. Wodór jest również kluczowym składnikiem wody, związków organicznych i paliw kopalnych.

Metody przechowywania pod wysokim ciśnieniem:

Wodór może być przechowywany w butlach ze sprężonym gazem, w zbiornikach z ciekłym wodorem lub w systemach przechowywania na ciele stałym. Butle ze sprężonym gazem są najbardziej rozpowszechnioną metodą przechowywania wodoru. Pierwszy wysokociśnieniowy zbiornik do przechowywania wodoru został opracowany w XIX wieku. Był to stalowy cylinder, który mógł pomieścić wodór pod ciśnieniem 13,8 MPa. W latach 50. opracowano stalowe cylindry wyłożone aluminium, które mogły przechowywać wodór pod ciśnieniem 34,5 MPa. W latach 70-tych opracowano kompozytowe cylindry z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem węglowym (CFRP), które mogły przechowywać wodór pod ciśnieniem 70 MPa.

Wyzwania związane z kompozytowymi zbiornikami:

Zbiorniki kompozytowe mają kilka zalet w stosunku do butli stalowych. Są lżejsze, mocniejsze i bardziej odporne na korozję. Istnieje jednak kilka wyzwań związanych z wykorzystaniem zbiorników kompozytowych do przechowywania wodoru pod wysokim ciśnieniem. Jednym z największych wyzwań jest koszt produkcji zbiorników kompozytowych. Koszt produkcji zbiorników kompozytowych jest wyższy niż koszt produkcji butli stalowych. Kolejnym wyzwaniem jest degradacja materiałów kompozytowych w miarę upływu czasu. Materiały kompozytowe mogą ulegać degradacji w wyniku narażenia na działanie ciepła, wilgoci i promieniowania UV. Może to skutkować zmniejszeniem wytrzymałości i zwiększonym ryzykiem awarii.

Przyszłość zbiorników kompozytowych:

Pomimo wyzwań, oczekuje się, że w przyszłości zbiorniki kompozytowe staną się podstawową metodą przechowywania wodoru pod wysokim ciśnieniem. Naukowcy pracują nad opracowaniem nowych materiałów kompozytowych, które są bardziej wytrzymałe i opłacalne. Opracowywane są również nowe techniki produkcji, takie jak automatyczne układanie włókien (AFP) i formowanie metodą transferu żywicy (RTM), które pozwolą obniżyć koszty wytwarzania zbiorników kompozytowych. Oczekuje się, że wykorzystanie kompozytowych zbiorników wzrośnie w sektorze motoryzacyjnym, lotniczym i energetycznym.

Wnioski:

Wodór jest ważnym pierwiastkiem, który w przyszłości ma szansę stać się głównym źródłem energii. Jednakże, przechowywanie wodoru stanowi poważne wyzwanie. Wysokociśnieniowe przechowywanie wodoru jest jedną z najbardziej obiecujących metod przechowywania wodoru. Oczekuje się, że zbiorniki kompozytowe wykonane z CFRP staną się w przyszłości podstawową metodą przechowywania wodoru pod wysokim ciśnieniem. Pomimo wyzwań związanych z zastosowaniem zbiorników kompozytowych, naukowcy pracują nad opracowaniem nowych materiałów i technik wytwarzania, aby uczynić je bardziej trwałymi i opłacalnymi. Przyszłość zbiorników kompozytowych rysuje się w jasnych barwach i oczekuje się, że odegrają one znaczącą rolę w przejściu do gospodarki opartej na wodorze. 

więcej na: www.wodorowe.info

Share
Disqus Comments Loading...

Powiązane

Współpraca Polskiego Klastra Technologii Kompozytowych z Singapurem – Możliwości i Nowe Perspektywy

Polski Klaster Technologii Kompozytowych dostrzega ogromny potencjał współpracy z singapurskimi firmami, zwłaszcza w kontekście wydarzenia…

% dni temu

Najnowszy raport PARP: Sektor budowy i wykańczania budowli w Polsce 2024

Polska Agencja Rozwoju Przedsiębiorczości (PARP) we współpracy z ekspertami z branży budowlanej opracowała anglojęzyczny raport…

% dni temu

Otwarcie platformy RESC4EU wspierającej firmy w walce z zakłóceniami w łańcuchu dostaw

Platforma RESC4EU zostanie oficjalnie otwarta podczas 13. Międzynarodowych Targów KOMPOZYT-EXPO®, które odbędą się w dniach 16-17 października 2024 roku w Krakowie.…

% dni temu

Polsko-Niemiecka współpraca naukowa z korzyścią dla Mazowsza

Mazowsze czerpie korzyści z owocnej współpracy polsko-niemieckiej w obszarze nauki i badań, co ma ogromny…

% dni temu

Nowe Wydarzenie Biznesowe dla Branży Kompozytów w Europie Środkowej – JEC i KOMPOZYT-EXPO łączą siły!

Z ogromną radością informujemy, że Międzynarodowe Targi Materiałów, Technologii i Wyrobów Kompozytowych KOMPOZYT-EXPO, organizowane corocznie…

% dni temu

Kompozyt Expo 2024

Szanowni Członkowie Polskiego Klastra Technologii Kompozytowych oraz Przyjaciele Branży Kompozytowej! Z ogromną przyjemnością pragniemy zaprosić…

% dni temu