BMW i3 – samochód kompozytowy

BMW jest pierwszym producentem samochodów, który w produkcji masowej wytwarza samochód głównie z kompozytów.

BMW i3 zostało po raz pierwszy zaprezentowany w 2011 roku, a produkcja tego 5-drzwiowego miejskiego hatchbacka o napędzie elektrycznym rozpoczęła się w ostatnim kwartale roku 2013. Podczas gdy i3 jest tylko jednym z prawie stu różnych modeli samochodów elektrycznych, posiadających pojedyńcze elementy standardowego wyposażenia wykonane z CFRP, to i3 ma jedną ważną cechę: większość z tych pojazdów należy do kategorii samochodów luksusowych bądź tzw. super samochodów, przeznaczonych nie dla przeciętnego konsumenta.
Firma BMW zdecydowała się użyć FRP do wykonania całej karoserii części pasażerskiej – zarówno w i3 jak i i8, tylko z jednego względu: materiał jest tak wytrzymały jak stal, ale lżejszy o połowę. Firma twierdzi, że auto dzięki temu ma „niewiarygodnie czułe przyspieszenie, imponującą obsługę i niezaprzeczalną wydajność.”
Aby uzyskać małą wagę, model został zaprojektowany od podstaw i wykorzystuje CFRP zarówno w strukturze wewnętrznej jak i w nadwoziu pojazdu. Kompozytowy dach jest wykonany z recyklowanego włókna węglowego. Z planowanej docelowej wielkości produkcji 30.000 pojazdów w 2015 roku produkcja BMW i3 jest największą wykorzystującą elementy CFRP. Wytwarzanie i3 zużywa ponad 9,6 miliona funtów gotowego CFK w ciągu jednego roku

Share
Disqus Comments Loading...
Autor
Andrzej Czulak

Powiązane

Wytwarzanie płyt kompozytowych węglowych jako półproduktów do elementów dronów

1. Znaczenie płyt CFRP w konstrukcjach dronów Płyty kompozytowe z włókna węglowego są jednym z…

% dni temu

Mobilne aplikacje dla inżyniera – projektowanie, analiza i produkcja kompozytów z poziomu smartfona i tabletu

Jeszcze kilka lat temu projektowanie elementów kompozytowych kojarzyło się wyłącznie z zaawansowanymi stacjami roboczymi, oprogramowaniem…

% dni temu

Kompozyty Spotykają Wodór – Małopolskie Przedsiębiorstwa Otwierają Drzwi do Przyszłości Energetyki

Zapraszamy na warsztaty SMART LAB H2TECH 19 maja 2026 r. Wyobraźmy sobie Małopolskę za kilka…

% dni temu

Smart Lab I: GOZ, recykling i nowe życie materiałów – zaproszenie dla firm z Małopolski

Firmy z sektora materiałowego, przemysłowego i budowlanego z Małopolski stoją dziś przed wyzwaniem efektywnego wykorzystania…

% dni temu

Kompozyty w nowoczesnym wojsku – lekkość, wytrzymałość i bezpieczeństwo

Współczesne konflikty zbrojne oraz rosnące wymagania operacyjne stawiają przed wojskowymi technologiami coraz trudniejsze zadania. Lekkość,…

% dni temu

LCA – czyli jak naprawdę ocenić „czy coś jest ekologiczne”

W dyskusjach o nowych materiałach, technologii czy recyklingu często pojawia się proste pytanie: czy to…

% dni temu