konferencje

Wplyw rodzaju drewna i metody przetwarzania na wlasciwosci kompozytow PP/WF

Na podstawie artykułu naukowego „A comparison of compounding processes and wood type for wood fibre–PP composites” (Bledzki et al., Composites Part A, 2005).

Temat wracający jak przysłowiowy bumerang, ze względu na przyjazność środowisku. Jak można zauważyć grupa Profesora A. Błeckiego zajmowała się WPC już na początku wieku. Warto skorzystać z tej wiedzy.

Wprowadzenie

Kompozyty z udziałem włókien drzewnych (WF) i polipropylenu (PP) zdobywają coraz większą popularność jako materiały przyjazne środowisku. Łączą korzystny stosunek wytrzymałości do masy z atrakcyjnymi właściwościami mechanicznymi i szerokim zakresem zastosowań. Zespół badawczy pod kierunkiem A.K. Bledzkiego przeprowadził analizę wpływu rodzaju drewna oraz procesu przetwarzania na właściwości końcowe tych materiałów.

Technologie przetwórcze

Porównano trzy procesy wytwarzania kompozytów:

  • Dwuwałkowa mieszarka walcowa (two-roll mill)
  • Szybkomieszalnik (agglomerator)
  • Wytłaczarka dwuślimakowa (twin-screw extruder)

Wytłaczanie zapewniło najlepsze właściwości mechaniczne i najniższą chłonność wody, co przypisuje się skuteczniejszemu wymieszaniu składników i lepszej dyspersji włókien.

Rodzaje drewna

W badaniu zastosowano włókna:

  • Liściaste (hardwood)
  • Iglaste (softwood)

Mimo różnic anatomicznych i chemicznych między nimi, chłonność wody była zbliżona. Liściaste włókna charakteryzowały się większym udziałem krótkich odcinków, co mogło wpływać na lepkość kompozytu.

Rola kompatybilizatorów

Aby poprawić adhezję między hydrofobowym PP a hydrofilowym WF, zastosowano kompatybilizatory oparte na maleinizowanym PP (MAPP). Efekty:

  • Zwiększenie wytrzymałości na rozciąganie i zginanie
  • Ograniczona skuteczność w redukcji chłonności wody, ze względu na brak modyfikacji wewnętrznej struktury włókien

Wnioski z badań

  • Najlepsze parametry uzyskano dla kompozytów wytłaczanych
  • Kompatybilizatory poprawiają właściwości mechaniczne, ale nie eliminują wodochłonności
  • Typ drewna ma drugorzędne znaczenie w porównaniu do metody przetwarzania i rodzaju modyfikatora

Źródło

A.K. Bledzki, M. Letman, A. Viksne, L. Rence
Composites Part A, Vol. 36 (2005), s. 789–797
DOI: 10.1016/j.compositesa.2004.10.029

Share
Disqus Comments Loading...

Powiązane

SAFE UE – realna szansa dla branży kompozytów w Polsce. Co oznacza program dla łańcucha dostaw w sektorze obronnym?

Unia Europejska uruchomiła program SAFE UE (Security Action for Europe) – instrument o wartości do 150 mld euro,…

% dni temu

Wydawnictwo PKTK – przestrzeń dla wiedzy o kompozytach

Wydawnictwo PKTK (tutaj) to nowa inicjatywa, której celem jest budowanie specjalistycznej biblioteki wiedzy o materiałach i technologiach…

% dni temu

Digital tools for SMEs in the field of composite technologies

When: 11.00 CET Thursday 20 January 2026, 12.00 – 14.00 CETWhere: PTAK EXPO; Al. Katowicka…

% dni temu

Rok 2025 w Polskim Klastrze Technologii Kompozytowych: intensywny okres rozwoju, współpracy i internacjonalizacji

Rok 2025 był dla Polskiego Klastra Technologii Kompozytowych (PKTK) wyjątkowo dynamiczny i obfitujący w wydarzenia…

% dni temu

DOT-Chain Defence: jak działa ukraiński „marketplace” zamówień obronnych i co to oznacza dla dostawców kompozytów z PKTK

Od połowy 2025 r. Ukraina rozwija DOT-Chain Defence – cyfrowy system zamówień obronnych, który działa…

% dni temu

Szczęśliwego Nowego 2026 Roku i podsumowanie 2025

Rok 2025 był dla Polskiego Klastra Technologii Kompozytowych czasem intensywnej pracy i realnych efektów. Wspólnie…

% dni temu