konferencje

Wplyw rodzaju drewna i metody przetwarzania na wlasciwosci kompozytow PP/WF

Na podstawie artykułu naukowego „A comparison of compounding processes and wood type for wood fibre–PP composites” (Bledzki et al., Composites Part A, 2005).

Temat wracający jak przysłowiowy bumerang, ze względu na przyjazność środowisku. Jak można zauważyć grupa Profesora A. Błeckiego zajmowała się WPC już na początku wieku. Warto skorzystać z tej wiedzy.

Wprowadzenie

Kompozyty z udziałem włókien drzewnych (WF) i polipropylenu (PP) zdobywają coraz większą popularność jako materiały przyjazne środowisku. Łączą korzystny stosunek wytrzymałości do masy z atrakcyjnymi właściwościami mechanicznymi i szerokim zakresem zastosowań. Zespół badawczy pod kierunkiem A.K. Bledzkiego przeprowadził analizę wpływu rodzaju drewna oraz procesu przetwarzania na właściwości końcowe tych materiałów.

Technologie przetwórcze

Porównano trzy procesy wytwarzania kompozytów:

  • Dwuwałkowa mieszarka walcowa (two-roll mill)
  • Szybkomieszalnik (agglomerator)
  • Wytłaczarka dwuślimakowa (twin-screw extruder)

Wytłaczanie zapewniło najlepsze właściwości mechaniczne i najniższą chłonność wody, co przypisuje się skuteczniejszemu wymieszaniu składników i lepszej dyspersji włókien.

Rodzaje drewna

W badaniu zastosowano włókna:

  • Liściaste (hardwood)
  • Iglaste (softwood)

Mimo różnic anatomicznych i chemicznych między nimi, chłonność wody była zbliżona. Liściaste włókna charakteryzowały się większym udziałem krótkich odcinków, co mogło wpływać na lepkość kompozytu.

Rola kompatybilizatorów

Aby poprawić adhezję między hydrofobowym PP a hydrofilowym WF, zastosowano kompatybilizatory oparte na maleinizowanym PP (MAPP). Efekty:

  • Zwiększenie wytrzymałości na rozciąganie i zginanie
  • Ograniczona skuteczność w redukcji chłonności wody, ze względu na brak modyfikacji wewnętrznej struktury włókien

Wnioski z badań

  • Najlepsze parametry uzyskano dla kompozytów wytłaczanych
  • Kompatybilizatory poprawiają właściwości mechaniczne, ale nie eliminują wodochłonności
  • Typ drewna ma drugorzędne znaczenie w porównaniu do metody przetwarzania i rodzaju modyfikatora

Źródło

A.K. Bledzki, M. Letman, A. Viksne, L. Rence
Composites Part A, Vol. 36 (2005), s. 789–797
DOI: 10.1016/j.compositesa.2004.10.029

Share
Disqus Comments Loading...

Powiązane

Polska w łańcuchu dostaw dla ukraińskiego rynku dronów.

Ukraina w latach 2022–2025 zbudowała jeden z najszybciej rosnących ekosystemów dronowych na świecie. Dla producentów…

% dni temu

Kompozyty i światłowody w nowej generacji dronów

Współczesne pole bitwy stało się poligonem bezwzględnej wojny elektronicznej (EW). Szacuje się, że zaawansowane systemy…

% dni temu

Rewolucja materiałowa w cieniu konfliktu: Jak Ukraina porzuca CFRP na rzecz pianek poliuretanowych

Od marca 2022 roku oczy całego świata zwrócone są na Ukrainę, która w warunkach wojennych…

% dni temu

Carbon Composites Tech Bridge – „Nowe horyzonty” w inicjatywie Korea–Niemcy–Polska

Kolejnym filarem wizyty było forum Carbon Composites Tech Bridge (탄소복합재 테크브리지 국제포럼) w Jeonju (24 listopada), którego…

% dni temu

Jak innowacja Infinici i technologia TKANE stworzyły wiosło MOKRO – nagrodzone pierwszym miejscem jako najlepszy produkt kompozytowy 2025

W branży materiałów kompozytowych firma Infinici łączy zaawansowane technologie z praktycznymi rozwiązaniami produkcyjnymi, skupiając się na innowacyjnościach i…

% dni temu

Europejski łańcuch dostaw kompozytów dla Europy – co proponuje EuCIA i partnerzy (ważne dla członków PKTK)

EuCIA (European Composites Industry Association) – we współpracy z Epoxy Europe, UP/VE Resin Association oraz Glass Fibre Europe – opublikowała…

% dni temu